一、食品生产卫生规范的基本内容就是从原料到成品全部过程中各个环节的卫生条件和操作规程。其主要内容是：

⒈ 原料采购、运输、储存的卫生

对原料及其采购后的运输和储存要求是生产任何食品都要首先把好的重要环节。否则，即使生产条件再好，也不能保证最终产品的质量。因此，本项目主要对采购人员、原料的新鲜度、包装物及包装容器、运输工具和运输作业、原料的储存场地、仓库条件等的卫生管理作了相应的规定。

⒉ 工厂设计与设施的卫生

食品生产在经营进行新建、扩建和续建的工程项目时，首先将总平面布置图等资料报经当地行政部门进行预防性卫生监督，重点对选址、内外周围环境、布局、设备结构、上下水系统、废物处理、卫生设施等进行审查，均符合通用卫生规范和有关食品工厂卫生规范的规定。

⒊ 工厂的卫生管理

食品工厂建立相应的卫生管理机构，认真宣传和切实执行食品卫生法规，包括工厂的经常性环境卫生、除虫灭害、原材料卫生、产品质量检验、设施卫生和维修保养、清洗消毒、个人卫生、有毒有害物质、污水污物、上下水系统、动物饲养等管理以及规章制度、考核评比、职工健康教育等具体工作。

⒋ 生产过程的卫生

包括从原料到成品的全工艺过程。在食品加工过程中，按“原料→半成品→成品→包装→储运”的流程，严防交叉污染，在生产加工的场地、车间有消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、洗涤、污水排放、废物处理等基本卫生设施并合理使用；食品包装有严格卫生要求的场地和操作要求，包装材料和标识都必须符合国家有关规定，操作人员必须讲究个人卫生，符合从事食品生产经营的健康要求，成品应经有关标准检验合格，方可出厂。

⒌ 卫生和质量的检验

食品工厂有与生产能力相适应的卫生和质量检验机构，负责产品卫生和检验工作。按国际规定的或企业品质控制标准和检验方法进行检验，签发检验结果单，妥善保存原始记录，并定期鉴定、维修检验用仪器、设备，保证检验结果的准确。

⒍ 成品储存和运输的卫生

食品生产有原料、半成品和成品三种符合卫生要求的仓库，容量与生产能力相适应；各类仓库有专人管理、负责，定期清洗、消毒、通风换气。各种成品的储放按相应的工艺要求进行。

食品运输有专车、专船或专舱，严禁一车多用或与非食品混运，运输中使用的容器、工具专用，有专人负责运输工具的清洗、消毒等卫生工作。

⒎ 个人卫生与健康的要求   

食品从业人员进行健康检查合格和培训教育合格后才能上岗。以后每年至少要进行一次体检和培训，并养成良好的卫生习惯，如：上岗时，穿戴整洁的工作衣、帽、鞋，上岗前和便后必须洗净双手，防止食品污染。

二、食材检验设备及制度

2.1蔬菜农药残留检测制度

一、蔬菜农药检测必须按照蔬菜农药速测卡的测试方法进行测试。

二、第一次检测必须在蔬菜清洗前进行，测试结果为阴性方可使用。

三、如果第一次测试结果为阳性反应，可在蔬菜清洗浸泡后，再进行第二次测试，结果为阴性才可使用。

四、蔬菜农药检测由监餐员具体负责，定期抽查。

五、每次检测必须有详细记录，包括蔬菜的名称、来源、抽样基数、检测日期和时间、检测结果的处理，最后检测员签名。

2.2食材检验流程
☆蔬菜农药残留检测程序
1.取蔬菜叶片尖的部分，用剪刀剪碎，放入有盖的瓶中。
2.用天平称测量出与蔬菜样品相等重的 净水加如水中。盖上瓶盖，用力摇一分钟。
3.取一派内检测卡A（注：检测卡是由白、红两色叶片组成的），将白色叶片浸入样品液中，浸湿后取出。
4.用另一玻璃瓶装入净水，另取一片检测卡B的白色叶片浸入，浸湿后取出。
5.将A、B两张检测卡静置十分钟，各自将检测卡对折，让白色与红色叶片接触反应，用手捏三分钟。
6.将A、B两张检测卡各自打开，观察两张卡上的白色叶片。B检测卡为无毒的，显示为蓝色。
7.如A检测卡的白色叶片所显示的蓝色比B卡颜色浅，即为有毒想象，
☆如检测结果为弱毒，食堂禁止使用此批蔬菜。全部进行盐水浸泡30分钟，之后再进行抽样检测，直至检测无毒方可使用。如检测结果为强毒，对此蔬菜进行报废处拒绝使用处理，绝对保证蔬菜的安全使用。

2.3调料类检验标准

产品入配送部抽验化验依据《GB 2763 食品中农药最大残留限量》《GB 2760  食品安全国家标准食品添加剂使用标准》中规定的方法对产品进行检验，合格后入配送部入库，并且由化验员填写相应的抽验、化验报告及工作日志存档保存。

每批产品出配送部前，由检验部门逐批检验合格后，出具合格证书，并在包装内（外）附有合格证方可出配送部。出配送部检验项目为：感官检验、净含量、水分、食用盐、酸不溶性灰分、菌落总数和大肠菌群等且依据国家相关标准。

2.4产品入库储藏

产品应贮存在阴凉、通风、干燥的成品库中，离地离墙存放。不得与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品混储。

2.5产品的包装

1、产品内包装采用塑料包装袋或塑料包装瓶，应符合《GB 9683》或《GB 9688》 的规定。

2、产品外包装为瓦楞纸箱,外包装箱应符合《GB/T 6543》的规定。

3、包装要牢固、防潮、整洁、美观、无异气味,便于装卸、仓储和运输。

2.6生鲜类检验标准

冷藏库温度要求≤-18℃（温度波动≤±1℃）；鲜品库温度控制在0-4℃，鲜品库湿度控制在75%-84%。每月冷藏库至少一次除霜、除冰工作，以保证库温，同时库管要做好相关记录。库内垫板要保持清洁卫生，不得有霉斑；鲜品库不得使用木制垫板。仓库管理人员必须做好进出库产品货龄管理，必须建立产品生产日期与数量档案，确保库存产品数字、生产日期的准确。所有人员进出库要随手关门，不得随意打开库门，以减少温度波动确保库温处于最佳状态。

2.7产品出库管理要求

所有产品必须符合相关卫生要求，办理相关有效检疫证明方可出库。

出库时产品温度必须符合要求，冻品中心温度达到-15℃及以下，鲜品0-4℃,红、白条在0~7℃。

2.8生鲜类检验标准

1、产品入配送部抽验化验依据《GB 2763-2014 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量》及其他相关标准进行检验，并且要求产品在水中游动自如,反应敏捷，无伤残、无畸形、无病害；鳞片完整无损，无皮下出血现象及红色鳞片，合格后入配送部入库，并且由化验员填写相应的抽验、化验报告及工作日志存档保存，具体的检验结果如下：

《GB 4789.2 食品卫生微生物学检验 菌落总数确定》

《GB 4789.3 食品卫生微生物学检验 大肠菌群测定》

《GB29921-2013 食品安全国家标准  食品中致病菌限量》

《GB/T 5009.11食品中总砷的测定方法》

《GB/T 5009.12 食品中总铅的测定方法》

化验合格后入配送部入库，并且由化验员填写相应的抽验、化验报告及工作日志存档保存

2.9产品出配送部检验标准

每批产品出配送部前，由检验部门逐批检验合格后，出具合格证书，并在包装内（外）附有格证方可出配送部。出配送部检验项目为：感官指标、大肠菌群、致病菌、总砷等且依据国家相关标准。